کفپوش اپوکسی یا epoxy floor coating یک ماده ی رنگی دو جزئی می باشند که برای پوشش دهی سطوح کف استفاده می شوند. با توجه به موقعیت قرارگیری خود که غالبا بر روی سطوح کف هستند لازم است که یکسری فرمولاسیون خاصی در تولید آن ها اعمال شود تا توانایی مقاومت در مقابل نیروهای فزاینده ی محیط را که دائماً در معرض آن قرار دارند، داشته باشند. لایه های کفپوش اپوکسی پس از خشک شدن کامل آنچنان استحکام بالایی دارند که حتی تجهیزات سنگین نیز امکان آسیب رساندن به آن ها را ندارند. در این مقاله قصد داریم با نحوه ی اجرای این ترکیبات رنگی بر روی سطوح کف و همچنين تجهیزات رایج موجود مطالب مفیدی را عنوان کنیم تا بیشتر با این ماده ی رنگی ارزشمند آشنا شویم.

اجزای تشکیل دهنده کفپوش اپوکسی

کفپوش اپوکسی از دو جزء رنگ رزین اپوکسی و هاردنر به صورت جداگانه تولید می شوند که این دو ماده قبل از آنکه آماده ی قرارگیری روی سطح شوند باید با یکدیگر میکس شوند. البته نمی توان به هر مقدار که خواستیم این دو جزء را با یکدیگر ترکیب کنیم بلکه یک قاعده و درصد ترکیب خاصی برای هر کدام تعریف می شود که معمولا روی بسته ی رنگ اپوکسی کف اطلاعات مربوطه درج می شود. از طرفی کلیه تکنسین های اعمال رنگ نیز نسبت به درصد اختلاط دو جزء کفپوش آگاهی لازم را دارند.

آماده‌سازی سطح جهت اجرای کفپوش اپوکسی

کفپوش اپوکسی جهت حفظ چسبندگی خود و اینکه با بالاترین سطح کیفیت روی سطح اجرا شود لازم است که یکسری مراحل آماده سازی را روی سطوح بتن پیاده سازی کنیم. این مراحل آماده سازی چندان فرآیند سختی نیست تنها کافی است با یک نگاه بصری تمام نقایص سطح را تشخیص و سپس نسبت به رفع آن ها اقدام کنید. ترمیم و اصلاح ترک های برجسته و همچنین پاک سازی سطح از هرگونه مواد روغنی، رنگ قدیمی، و گرد و غبار از ابتدایی ترین مراحلی است که باید قبل از شروع رنگ آمیزی مد نظر قرار دهید. با اجرای موارد مذکور می توانید با اطمینان خاطر عملیات اعمال کفپوش اپوکسی را آغاز کنید.

تجهیزات مورد نیاز کفپوش اپوکسی

برای آنکه بتوانید یک کفپوش اپوکسی با کیفیتی را در سطح بستر خود قرار دهید نیاز به یکسری تجهیزات و وسایل کاربردی مناسب دارید تا هم فرآیند رنگ آمیزی شما سهل و آسان شود و هم لایه ی رنگ یکدست و استانداردی در نتیجه ی کار ایجاد شود. یکی از تجهیزات رایج رولرها یا غلتک ها هستند که در بسیاری از پروژه های رنگ آمیزی مختلف مانند رنگ نمای ساختمان، سطوح دیواری و کف مورد استفاده قرار می گیرند. قطعات و تجهیزات کاربردی دیگر squeegee یا تیغه های دسته دار و همچنین trowel spatula که بیشتر با نام کاردک ماله آن ها را می‌شناسند برای اعمال کفپوش اپوکسی مورد استفاده قرار می گیرند.

پوشش دهی لایه ای کفپوش اپوکسی

یکی از موضوعات مهمی که در مورد پروژه های مرتبط با رنگ آمیزی حائز اهمیت است اعمال لایه ای رنگ است. به عنوان مثال اگر می خواهید یک ضخامت معینی از کفپوش اپوکسی را روی سطح رنگ آمیزی کنید بهتر است پس از استفاده از پرایمرهای مخصوص یک لایه رنگ میانی و یک لایه رنگ رویه را روی سطح قرار دهیم. این کار باعث می شود تا لایه های رنگ یکی پس از دیگری یکدیگر را حمایت و پشتیبانی کنند. با این تکنیک دوام و پایداری رنگ به مراتب افزایش می یابد.

مدت زمان لازم برای اجرای لایه های بعدی کفپوش

این کمیت که معمولا با عنوان recoat intervals از آن یاد می شود به معنای مدت زمان لازم برای پوشش دهی مجدد می باشد. در زمانی اجرای کفپوش اپوکسی پس از اعمال لایه ی اول نمی توان بلافاصله پوشش مجدد را اعمال کرد. زیرا لایه ی اول رنگ به درجه ی مناسبی از خشکی نرسیده است و همچنان مرطوب می باشد. درواقع شما باید صبر کنید تا سطح رویه ی کفپوش اپوکسی به درصد استاندارد و نه کامل خشکی برسد. زمان انتظار شما بستگی به دمای محیط دارد. اما ما به عنوان مبنا دمای ۲۵ درجه سلسیوس را در نظر می گیریم. در این دما ما نیاز به زمان مینیمم ۱۰ ساعت تا ماکزیمم ۲۴ ساعت داریم.

شرکت رانا کیمیا فام تولید کننده برتر کفپوش اپوکسی

کفپوش اپوکسی جزو ترکیبات رنگی پر مصرف در میان کاربران آن بالاخص در صنایع و حتی سازه های تجاری و مسکونی می باشد که آمار خرید بسیار بالایی دارد. به همین دلیل شرکت رانا کیمیا فام با تولید انبوه این محصول رنگی پر کاربرد همواره پاسخگوی نیاز خریداران در حجم رنگ دلخواه خواهد بود. حجم بالای تولید در این شرکت همچنان با حفظ کیفیت محصول انجام می شود بطوریکه کمیت و کیفیت تولید در یک راستا و موازی با هم حرکت می کنند. در این خصوص متخصصین حاضر در این شرکت رهنمودهای لازم را مبنی بر وسعت پروژه و مقدار رنگ مورد نیاز خدمت مشتریان گرامی ارائه می دهند. جهت کسب اطلاعات بیشتر به سایت رانا کیمیا فام به آدرس اینترنتی www.ranachem.com مراجعه کنید.